斩拌机在斩拌前注意刀具断裂原因

　　斩拌机在斩拌前需要注意什么，斩拌机是一个很有发展潜力的行业，不止省时省力，节约人力物力，与传统模式相比，更加干净卫生，随着社会经济的发展，对生活质量的提高，斩拌机的出现顺应了时代的发展。

　　1，斩拌机在斩拌前先进行原料斩拌，在加水和冰以前进行干斩切。

　　2，在原料较干的情况下肌肉纤维的斩切较容易，斩拌效果特别好。

　　3，斩拌机能将所有的细胞斩开，再把游离出来的结构细胞再斩碎，那么效果将更好，但斩拌是会引起肉温的急速升高，因此干斩是有限度的，只有对冰冻肉才可以在加水前进行强力斩拌。

　　4，斩拌机肉馅重量百分之20-35的脂肪可以在通过斩拌形成蛋白质网络中构成稳定的蛋白质-水-脂肪混合物，脂肪含量太高时，所需要的蛋白质网络要更强，这种稳定的混合物就难以形成。

　　5，斩拌机加工产品时必须充分考虑蛋白质，水和脂肪的合理含量比。

　　斩拌机刀具断裂原因的分析，斩刀是斩拌机的重要的组成部分，是我们在使用过程中要特别注意的，斩刀一直从事的是高速旋转作业，发生危险的可能性比其他的部位要高很多，这就需要我们利用现有的技术，对斩刀的断裂等的情况进行分析，努力生产出更好的，更高质量的产品来。

　　对断裂刀片的断口进行扫描电镜的观察分析，该刀片断口在宏观与微观上均显斩拌机示出疲劳断裂特征，这表明该刀片属疲劳断裂失效，断裂起源于刀背上的点腐蚀坑，因此，该刀片是在点腐效，由于在镀铬层局部损伤或脱落处与基体发生电化学腐蚀而产生点腐蚀坑，因此，采用镀层防止刀具生锈的同时可能引起该刀具断裂失效。

　　研究报告最后对于如何避免发生这种断裂事故提出如下建议：关于斩刀的选材，应选择不锈钢为宜，普通工具钢如9SiCr或8MnSi不太适宜，且在高硬度下容易发生疲劳断裂和脆性断裂，采用普通工具钢加镀层以防止接触污染的方法，是不可取的，镀层脆性且极易脱落，在大应力作用下，镀层易裂，促使产生点状腐蚀，而成为断裂根源。

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