绞肉机保养维护工作时先开机后放料

　　绞肉机保养维护注意事项。

　　1，绞肉机正常使用的情况下一年内不需重新加油，如果要加油，应加黄油这类润滑油，不能加液体机油。

　　2，每次使用完毕后，需将绞肉三通，螺杆，刀片孔板等拆卸下来，清除残留物后再按原次序装回，这样做的目的一方面保证机器及加工食物的卫生，另一方面可保证绞肉部件拆装灵活，方便检修和更换，尤其是刀片和孔板，它们是易损件，使用一段时间后可能需要更换。

　　绞肉机。

　　3，初次使用时检查电源电压是否与标牌一致，若是单相电源，则所用插座必须带有可靠的接地，若是三相电源，则必须把机器上接地接线端子可靠地接地，另外还得检查刀具的转向是否正确，若转向不对，必须调整其中二根相线，严禁反转运行，以免损坏设备。

　　4，物料应去皮去骨，且切成与下料口相适合的尺寸，以便于进料，送料应使用随机附带的送料棒，不得使用其他物件代替，绞肉机更不得用手直接送料，机器运转时，严禁将手伸进料桶内，以确保安全。

　　工作时，先开机后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转，把物连续地送往绞刀口进行切碎，因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小，但螺旋轴的直径后面比前面大，这样对物料产生了一定的挤压力，这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。

　　绞刀刃口是顺着切刀转学安装的，绞刀用工具钢制造，刀口要求锋利，使用一个时期后，刀口变钝绞肉机，此时应调换新刀片或重新修磨，否则将影响切割效率，甚至使有些物料不是切碎后排出，而是由挤压，磨碎后成浆状排出，直接影响成品质量，据有些厂的研究，午餐肉罐头脂肪严重析出的质量事故，往往与此原因有关。

　　装配或调换绞刀后，一定要把紧固螺母旋紧，才能保证格板不动，否则因格板移动和绞刀转动之间产生相对运动，也会引起对物料磨浆的作用，绞刀必须与格板紧密贴和，不然会影响切割效率。

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